在国家会展中心（上海）举办的“CHINAPLAS 2026 国际橡塑展”上，聚合物领域领军企业科思创以“材料效应”为核心主题，全面展示了其在飞行汽车、人形机器人、数据中心及医疗可穿戴等前沿领域的创新材料解决方案。面对AI技术迭代加速、地空互联普及以及医疗服务向家庭延伸等趋势，科思创通过系统性材料创新回应了下一代技术变革对材料科学的挑战。
科思创工程塑料事业部全球总裁王丽指出，AI驱动的产业升级正在重塑客户需求，材料性能从单一维度向“轻量化、抗冲击、透光性、可循环”等多维集成转变。这一变化推动企业从提供标准原材料转向开发集成式系统解决方案，深度参与产业链协同创新。例如，在电动垂直起降（eVTOL）飞行器领域，科思创与高域科技合作推出的AirCab飞行汽车，通过聚碳酸酯轻量化车窗、可集成传感器盖板、聚氨酯电池灌封泡沫及可持续机身涂料，系统性解决了户外极端环境下的材料稳定性、结构可靠性与信号穿透性难题。
人形机器人规模化量产阶段对材料提出了更严苛的要求。科思创的聚碳酸酯材料在机器人结构件中实现抗冲击性能提升，在芯片散热罩中优化热管理效率，在电池外壳中保障高温环境稳定性，在传感器外壳中提升红外感知精度。硬质聚碳酸酯薄膜应用于人机交互面板，柔性TPU薄膜则用于灵巧手与电子皮肤，显著拓展了机器人的触觉交互能力。展会期间，科思创与海康机器人、凯众签署战略合作备忘录，共同推进机器人材料技术落地。
在智慧能源领域，储充电网一体化发展对材料的户外长期可靠性提出新标准。科思创高性能聚碳酸酯已应用于绿色智能电网、户用清洁能源系统及便携式储能设备。其中，与便携储能品牌铂陆帝合作开发的产品，通过材料创新兼顾了可持续性与高性能，助力中国品牌拓展全球市场。
数据中心与医疗健康领域的材料需求同样呈现多维集成特征。AI算力增长推动数据中心对材料阻燃性、散热性能与结构强度的要求升级；医疗可穿戴设备普及则要求材料同时具备轻量化、肤感舒适性与长期可靠性。科思创展示的Maestro即时诊断演示器，通过光学透明度与低自发荧光特性优化检测信号准确性；全聚碳酸酯注射笔展示器采用医疗级材料实现无粘合剂组装，提升拆解回收效率；TPU薄膜则以亲肤性与拉伸性能打造“无感”佩戴体验，满足长时间使用需求。
作为中国最大的单一市场，科思创在上海布局了综合性地区总部、亚太创新中心及全球最大生产基地。王丽强调，企业将持续通过“材料效应”突破产业边界，在下一代出行、电子电气与医疗健康等领域推动创新，同时加速向循环经济模式转型。
