全球首条实现人形具身智能机器人规模化应用的新能源动力电池PACK生产线，近日在宁德时代中州基地正式启用。这一突破标志着智能制造领域迎来重要里程碑，人形机器人“小墨”已在该产线承担核心工序，展现出超越传统人工的作业能力。
在电池包下线前的EOL与DCR测试环节，“小墨”成功替代了人工操作。该工序因涉及数百伏高压插接，长期存在安全风险高、效率波动大等问题。工人需将测试插头精准插入指定位置，稍有偏差便可能引发打火事故，而“小墨”通过搭载的端到端视觉-语言-动作（VLA）模型，实现了对复杂环境的自主感知与决策。
技术团队透露，“小墨”具备三大核心优势：其一，环境适应性强，可自动修正来料偏差与点位变化；其二，操作柔性高，插拔线束时能动态调节力度，避免部件损伤；其三，稳定性卓越，实际运行中插接成功率超99%，作业节拍与熟练工人持平。这些特性使其在多品种、小批量的生产模式下，单日工作量较人工提升三倍。
除基础作业外，“小墨”还拓展了质量管控功能。它不仅能实时检测线束连接状态，发现异常立即上报，还能在空闲时段自动切换至巡检模式。这种“一机多用”的设计，使产线不良品率显著下降，同时降低了人力成本。据现场工程师介绍，机器人已适配多种型号电池的连续生产，表现出极强的任务泛化能力。
这款机器人由宁德时代生态企业千寻智能研发，动力系统采用宁德时代自研电池，实现了产业链上下游的深度协同。为确保技术落地，宁德时代联合多部门深入产线调研，将实际需求转化为工程指标，最终形成兼具前瞻性与实用性的解决方案。项目负责人表示，此次突破为具身智能机器人的规模化部署提供了可复制的范式。
随着“小墨”的稳定运行，宁德时代正规划将此类技术推广至更多生产环节。公司计划通过提升PACK线自动化水平，进一步强化智能制造与绿色能源的产业联动，为全球零碳转型提供技术支撑。目前，相关技术已引起行业广泛关注，多家企业表达合作意向。
