在智能制造领域，一场由具身智能机器人引领的变革正在悄然发生。近日，全球首条实现人形具身智能机器人规模化应用的新能源动力电池PACK生产线，于宁德时代中州基地正式启动运行，标志着该领域技术突破迈入新阶段。
由宁德时代生态企业千寻智能机器人公司研发的人形机器人“小墨”，成为这条生产线的核心“员工”。其搭载的端到端视觉-语言-动作（VLA）模型，赋予了它环境感知与任务泛化的双重能力。在电池包下线前的最终功能测试环节——EOL与DCR工序中，“小墨”展现了卓越的适应性。这一环节因涉及“多品种、小批量、高柔性”的复杂需求，长期依赖人工操作，而工人需将数百伏高压的测试插头精准插入电池包指定位置，不仅存在高压打火风险，效率与质量也难以稳定保障。
“小墨”的介入彻底颠覆了传统模式。面对来料位置偏差、插接点位变化等不确定性，它能实时调整操作姿态，确保精准适应；在插拔柔性线束时，动态调节力度，既保证连接可靠，又避免部件损伤；实际运行中，其插接成功率稳定在99%以上，作业节拍已与熟练工人持平。更值得一提的是，它还能自主检测线束连接状态，异常情况即时上报，显著降低不良品率。
除了高效完成核心任务，“小墨”还具备“一机多用”的智能特性。在作业间隙，它能主动切换至巡检模式，对生产线进行实时监控；面对多型号电池的连续生产需求，其单日工作量较人工提升三倍，且在一致性与稳定性方面表现卓越。这种“柔性+高效”的双重优势，使其成为智能制造场景中的理想解决方案。
作为产业链协同的成果，“小墨”不仅搭载了千寻智能的先进算法，还配备了宁德时代自研电池，实现了从核心技术到能源供应的全面自主化。这一案例不仅验证了具身智能机器人在复杂工业场景中的可行性，也为新能源产业智能化升级提供了新范式。随着技术迭代，未来或将在更多领域看到“小墨”们的身影。
