中国建材集团旗下中国巨石在淮安建设的全球首个玻纤零碳智能制造基地迎来重要进展。3月18日，该基地年产1万吨电子级玻纤及3.9亿米电子布生产线正式点火投产，标志着我国在高端电子信息材料领域实现新的突破。这条生产线不仅产能规模占全球市场的9%，更以30%的高端电子基材占比彰显其面向未来的战略布局。
作为全球规模最大的电子级玻纤生产线，淮安基地总投资超百亿元，采用可再生能源全覆盖模式，绿色电力使用比例达100%，实现工厂"净零"排放。基地已建成两条年产10万吨玻璃纤维增强纱生产线，与新投产的电子布生产线共同构成完整的零碳生产体系。中国巨石总经理杨国明透露，10万吨产能将分批释放以维持市场供需平衡，公司会根据产业链需求稳妥调整产品价格，避免行业波动。
电子级玻纤是印刷电路板（PCB）的核心原材料，而PCB承载着从芯片到传感器的所有电子元器件。中国建材集团董事长周育先强调，没有高性能电子布就没有高性能PCB，进而无法满足AI服务器、6G通信和智能网联汽车对信号传输的苛刻要求。当前行业正朝着超细、超薄、低介电方向发展，这条新投产线的高端产品布局正是对国家战略的直接响应。
值得关注的是，我国战略性基础新材料领域近期捷报频传。3月11日，同属中国建材集团的中复神鹰宣布成功量产SYT80（T1200级）超高强度碳纤维，成为全球首家实现百吨级量产的企业。该材料拉伸强度突破8000兆帕，达到行业顶尖水平，在航空航天、深海装备等领域可实现10%以上的结构减重效果，同时随着规模化生产推进，成本优化将带动装备制造整体降本。
在高端电子基材领域，我国与国际顶尖水平仍存在差距。周育先指出，超高速数据中心、毫米波雷达等场景所需的极低介电、极薄型电子布仍依赖进口，这既是行业短板也是"十五五"期间需要重点突破的卡脖子环节。中国巨石全球市占率已达23%，但高端突破仍需持续发力。
面向未来，中国建材集团将依托巨石国家级企业技术中心等创新平台，联合下游客户和科研机构集中攻关下一代电子布核心技术。通过加强与覆铜板、PCB厂商及终端AI服务器、智能汽车企业的协同创新，集团计划构建从材料到解决方案的全链条升级体系，确保我国电子信息产业链自主可控。这条新投产线的薄布、超薄布占比30%的布局，正是践行国家战略的具体行动。
