小米集团创始人雷军近日在接受专访时提出，未来五年内人形机器人将在小米工厂实现大规模应用，同时强调家庭场景的市场潜力远超工业领域。这一观点为已备受关注的人形机器人赛道注入新动能，引发行业对技术落地路径的深度探讨。
小米在AI赋能制造业的实践中已取得突破性进展。以小米汽车工厂为例，针对汽车大压铸件检测难题，企业通过AI视觉大模型与X光机的深度融合，将检测时间从人工操作的20秒压缩至2秒，效率提升10倍的同时，检测精度提高5倍。这种技术积累为人形机器人的工业应用奠定了基础——相较于传统自动化设备，人形机器人凭借更强的环境适应性和任务灵活性，可同时承担物料搬运、设备巡检等基础工作与装配辅助、品质检测等复杂任务，有效填补制造业升级中的效率缺口。
工业场景被视为人形机器人产业化的"首站"。当前制造业面临劳动力成本上升、高危岗位招工难、生产效率瓶颈等现实问题，而标准化作业环境降低了机器人部署难度。据行业预测，未来5-10年，3C制造、汽车生产、仓储物流等领域将率先普及工业人形机器人，市场规模有望突破千亿元。随着AI大模型与机器人技术的深度融合，其应用范围正从重复性劳动向协作性工作延伸，形成"技术突破-场景拓展"的良性循环。
家庭场景虽被雷军定义为终极目标，但商业化进程仍面临多重挑战。复杂家居环境、自然人机交互、多样化任务需求对机器人的感知、决策、运动控制能力提出严苛要求。目前主流产品尚无法灵活完成整理家务、照护老人等综合任务，自然语言交互和精细操作能力存在明显短板。不过技术迭代正在加速，传感器精度提升、伺服关节小型化、AI大模型进化等突破，推动家庭机器人从单一功能向综合服务转型。预计未来十年，该领域将经历"清洁陪伴-安防监控-全场景服务"的三阶段发展，最终形成万亿级市场。
产业链成熟度成为决定发展速度的关键因素。伺服电机、减速器、传感器等核心零部件，以及AI算法、能源系统构成产业发展的"技术命门"。值得关注的是，国内在伺服驱动器、谐波减速器等领域的国产化率持续提升，供应链本土化不仅降低研发成本，更培育出小米、优必选等具备全产业链能力的头部企业。这种"头部带动-全链创新"的模式，正在形成"技术突破-场景验证-成本优化"的产业闭环。
人形机器人的发展轨迹折射出制造业智能化升级的深层逻辑。从实验室技术到工厂应用，从单一功能到复杂场景，其每一步突破都伴随着核心技术的持续迭代与产业链的协同进化。随着小米等企业将工业场景作为突破口，家庭场景作为战略方向，这一赛道正从概念验证阶段迈向规模化商用，为人工智能产业开辟出新的增长极。
